蜗轮蜗杆在 EPS 系统中发挥着至关重要的安全作用

在EPS系统中，每一个组件都承载着确保驾驶安全的重要使命。Nylacast Automotive,作为一家专业的蜗轮全方位供应商，深知自身产品在保障行车安全中的关键作用。蜗轮作为EPS系统中不可或缺的组成部分，不仅发挥基本物理作用，还提升转向系统性能和驾驶体验，其高性能确保系统的精确响应和稳定运行，是驾驶安全的关键组件。因此，我们在设计和制造蜗轮时，始终把安全放在首位，确保每一件产品都能达到甚至超过行业标准。

Nylacast Automotive如何保证蜗轮的安全关键性能

Nylacast Automotive是一家领先的全方位服务提供商，专注于为汽车行业提供高性能的蜗轮解决方案。通过综合以下关键领域的优势，我们确保蜗轮的安全关键性能得到充分保障：

1. 定制化聚合物配方开发： 针对特定客户需求，我们开发低摩擦系数、高强度、高扭矩、宽温度性能范围以及长使用寿命的定制聚合物材料，提供低噪音、耐磨损和轻量化的解决方案，确保蜗轮长期稳定运行，提升车辆安全性能。

2. 先进的浇铸工艺：Nylacast Automotive 采用内部配方的浇铸工艺，生产出内应力和热机械应力低的浇铸聚合物产品，确保蜗轮这类关键部件在各种环境下的耐用性和安全性。该工艺的核心特点是能够生产出一种原生材料。在这个过程中，基本的原材料会在专门研发的机器中仔细混合，然后将液体倒入特制的工具中进行聚合反应。浇铸工艺优势:

• 内应力低：分子链不受力取向影响，无内应力。

• 热机械应力小：避免熔体扰动和大温度梯度。

• 物理性能优越：特殊配方的浇铸聚合产品强度高、韧性好、阻尼性能佳。

• 耐用性强：高分子量特点确保长寿命。

3. 聚合物与金属粘接及齿形切割技术： 我们汽车事业部技术优势除了表现在原材料的生产工艺上、还表现在聚合物与金属粘接、及蜗轮齿形切割技术上。

• 聚合物与金属粘接：通过创新工艺将聚合物与金属轮毂紧密结合，提高粘合强度，优化散热，确保高温下的稳定性，增强蜗轮运行的安全性。

• 精密齿形切割：采用“滚齿”技术精确切割齿轮齿，提升使用寿命和NVH性能，满足汽车行业安全标准。

4. 高精度齿形设计：我们通过与客户工程师紧密合作，确保每个齿轮设计都精确符合客户的技术要求。我们积极优化齿轮设计，通过轻量化和高性能材料选择，提升传动效率和安全性。

• 性能优化：通过精细调整参数对齿轮轮廓、直径和宽度进行优化，结合蜗杆，以实现最佳扭矩输出、耐用性和NVH表现。

• 轻量化与紧凑化：减小尺寸和重量，提供更大的车辆安装灵活性，并提高能效。

• 先进分析和验证：通过国际设计指南（VDI 2736，KISSsoft嵌入）和有限元分析（FEA）对零件设计进行审查和优化。

齿接触分析

5. 全面测试与验证： Nylacast根据国际标准如ASTM（美国材料与试验协会）、ISO（国际标准化组织）和IEC（国际电工委员会），以及客户的特定测试规范进行材料和产品的全面测试与验证。模拟各种极端条件，评估蜗轮的耐久性和承载能力，确保产品在极端条件下的安全性能。测试包含拉脱/滚花粘合、轴向推移、极限界面扭矩、 极限齿扭矩以及蜗轮蜗杆验证等。
 

6. 质量保障： 除了确保所有研发出的材料和产品都能通过严格的质量控制流程，满足或超越客户的期望和行业安全标准。我们所有员工都必须通过严格的培训计划，以确保他们了解并能执行我们的质量标准。

7. 优化和创新： 通过持续的研发活动，优化现有材料和产品的性能，同时探索新的创新途径以提升产品安全性方面的竞争力。我们的“浇铸聚合产品”被广泛应用在：C-EPS、SP-EPS、DP-EPS上，且被成功应用到线控（Steer-by-Wire）EPS平台上。

评价——信任与认可的见证

我们非常自豪地分享来自客户的正面评价，这些评价不仅是对我们工作的认可，也是激励我们持续进步的动力：

"你们的蜗轮产品显著提高了我们EPS系统的性能和可靠性。"

"感谢你们公司的专业服务和高质量标准，我们注意到成品中的缺陷率显著降低。"

诺力凯汽车事业部CEO (Simon Harvey)也给予高度评价：“我们承诺的安全和质量标准在为EPS应用提供解决方案的过程中得到了完美体现。公司的每一个努力都是为了满足甚至超越客户的期望。”

结语

通过精密的浇铸工艺、全面的测试能力、严格的质量保证体系以及积极的研发创新，Nylacast Automotive 生产的蜗轮为EPS系统提供了坚实的安全保障。作为全方位服务供应商，我们承诺将持续优化我们的产品，确保它们都能发挥最佳性能。选择我们的蜗轮，就是选择了信赖、安全和先进。