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浇铸工艺
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Nylacast 浇铸工艺是一种独特的聚合物制造技术,尤其适用于生产安全关键的蜗轮。
Nylacast 浇铸工艺的产出是一流的纯聚合物等级产品。其生产过程采用基础化学原料在专门研发的设备中进行精密混合,随后将混合物浇铸至精确设计的模具内进行原位聚合反应。该工艺全程实施严格的质量控制措施,确保每件生产的蜗轮均具备卓越的结构完整性与运行可靠性。这一过程不同于传统的注塑“成型”工艺,后者通常至少包含两个独立的加工步骤:

聚合物的配混(将基础聚合物与添加剂进行处理);
聚合物的注塑成型(再加工)以形成产品。

加工步骤越多,聚合物的分子量就越低,因此最终组件的耐久性也越低。

铸造工艺的优点
内部应力极低
Nylacast 聚合物加工和处理技术能够生产出几乎无残余应力且具有增强型聚合物晶体转化的聚合物。
出色的物理性能
专门配制的浇铸共聚物产品具有高强度、良好的韧性和阻尼性能。
延长的耐久性
超高的分子量带来了更长的使用寿命。
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