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Nylacast汽车对EPS(电动助力转向)系统的影响

W蜗轮蜗杆在EPS系统中起着至关重要的安全作用

在EPS系统中,每一个部件都对保证行车安全起着至关重要的作用。Nylacast Automotive作为一家专业的蜗轮蜗杆供应商,深知我们的产品在确保车辆安全方面的关键作用。蜗杆齿轮、EPS系统不可或缺的一部分,不仅执行基本的生理功能也提高了转向系统的性能和驾驶经验。它们的高性能确保了系统的精确响应和稳定运行,使它们成为驾驶安全的关键组成部分。因此,在蜗轮蜗杆的设计和制造中,我们始终把安全放在首位,确保每一件产品都达到甚至超过行业标准。

 
Nylacast Automotive如何确保蜗杆齿轮的安全关键性能?

Nylacast Automotive是一家领先的全方位服务供应商,专门为汽车行业提供高性能蜗轮蜗杆解决方案。通过整合以下关键领域的优势,我们确保我们的蜗杆齿轮的安全关键性能得到充分保证:

定制聚合物配方开发

根据客户的具体需求,我们开发出具有低摩擦系数、高强度、高扭矩、宽温度性能范围和长寿命的定制聚合物材料。我们的解决方案具有低噪音、耐磨和轻便的优点,确保蜗轮蜗杆长期稳定运行,提高车辆安全性。

先进铸造工艺

Nylacast Automotive采用内部配方铸造工艺,生产具有低内应力和热机械应力的铸造共聚物产品,确保蜗轮等关键部件在各种环境条件下的耐久性和安全性。该工艺的核心特点是它生产一种原始材料,其中基本原材料在专门开发的机器中仔细混合,液体被倒入专用工具中进行聚合反应。铸造工艺优势:

低内应力:分子链不受力定向,因此没有内应力。
最小的热机械应力:避免熔体扰动和大的温度梯度。
优异的物理性能:特殊配方的铸造共聚物产品强度高,韧性好,阻尼性能好。
增强耐用性:高分子量特性确保长寿命。
聚合物-金属结合和精密齿切割技术

我们汽车事业部的技术优势不仅体现在原材料的生产工艺上,还体现在聚合物与金属的结合和蜗轮齿的切削技术上。

聚合物与金属结合:通过创新工艺,将聚合物与金属轮毂紧密结合,增强了结合强度,优化了散热,保证了高温下的稳定性,提高了蜗轮运行的安全性。
精密切削齿:采用“滚齿”技术制造出高精度的齿轮齿,提高了使用寿命和NVH性能,满足汽车行业的安全要求。
精密齿形设计

与客户工程师密切合作,我们确保每个齿轮设计精确地满足技术要求。我们通过积极优化齿轮设计

性能优化:通过精心的参数调整,结合蜗杆轴加工,优化齿轮轮廓、直径和宽度,实现最佳扭矩输出、耐用性和NVH性能。
轻巧紧凑:减小尺寸和重量,为车辆安装空间提供更大的灵活性,提高能源效率。
先进的分析和验证:通过国际设计指南(VDI 2736, KISSsoft嵌入式)和有限元分析(FEA)对零件设计进行审查和优化。
 
全面的测试和验证

Nylacast根据ASTM、ISO、IEC等国际标准以及客户的特定测试规范,对材料和产品进行全面的测试和验证。模拟各种极端工况,评估蜗轮的耐久性和承载能力,确保蜗轮在极端工况下的安全性能。测试包括拉脱/滚花附着力,轴向推脱,极限界面扭矩,极限齿扭矩,蜗杆和齿轮验证。

质量保证

除了确保所有开发的材料和产品通过严格的质量控制流程,以满足或超过客户的期望和行业安全,我们所有的员工都必须接受严格的培训计划,以理解和执行我们的质量标准。

优化与创新

通过不断的研发活动,我们优化现有材料和产品的性能,同时探索新的创新途径,以提高产品的安全性。我们的“铸造聚合物产品”广泛应用于C-EPS, SP-EPS, DP-EPS,并已成功应用于线控转向(SbW) EPS平台。

评估——信任和认可的证明

我们非常自豪地分享我们从客户那里收到的积极反馈。这些评价不仅是对我们工作的认可,也是对我们不断改进的动力:“贵公司的蜗轮蜗杆产品大大提高了我们EPS系统的性能和可靠性”,“感谢贵公司的专业服务和高质量标准,我们注意到成品的不良率显著降低。”

Nylacast Automotive首席执行官Simon Harvey表示:“我们承诺的安全和质量标准在为EPS应用提供解决方案时得到了完美体现。公司所做的每一项努力都是为了满足甚至超越客户的期望。”

结论

通过精密的铸造工艺,全面的测试能力,严格的质量保证体系,以及积极的研发创新,Nylacast Automotive的蜗杆齿轮为EPS系统提供了坚实的安全基础。作为一个全方位服务的供应商,我们致力于不断改进我们的产品,以确保它们的最佳性能。选择我们的蜗轮蜗杆意味着选择信任、安全和进步。

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